Mit vier X-TubeProcessor®_Basic automatisiert Ingenetix Capping und Labeling in der PCR-Produktion – für 33 Prozent mehr Output und 66 Prozent weniger Personaleinsatz.

Steigende Produktionsmengen und manuelle Prozessschritte hatten beim österreichischen Molekularbiologie-Spezialisten Ingenetix zunehmend zu Engpässen geführt. Besonders das Etikettieren und Verschrauben großer Röhrchenchargen war zeit- und ressourcenintensiv. Mit der schrittweisen Einführung des X-TubeProcessor®__Basic _von HTI Automation automatisierte Ingenetix diese Arbeitsschritte. Heute sind vier Systeme in die Produktion integriert – mit 33 Prozent mehr Output und 66 Prozent weniger Personaleinsatz.

Vom manuellen Engpass zur automatisierten Verarbeitung
Ingenetix entwickelt und produziert Real-Time-PCR-Tests zum Nachweis verschiedener Pathogene für human- und veterinärmedizinische Anwendungen und bietet molekularbiologische Dienstleistungen an.
Vor der Automatisierung war insbesondere die Bearbeitung großer Chargen stark von manuellen Abläufen geprägt. Das Etikettieren und Verschrauben der Röhrchen band Personal und begrenzte die Produktionskapazität.
Bereits 2018 führte Ingenetix erste Automatisierungsschritte ein. Anfangs stand vor allem die Entlastung der Mitarbeitenden im Mittelpunkt: Zeitaufwendige Routineaufgaben wurden vom X-TubeProcessor®__Basic _übernommen, sodass mehr Kapazität für komplexere Produktions- und Entwicklungsaufgaben zur Verfügung stand. Während der Corona-Pandemie erwies sich diese Entlastung angesichts der stark gestiegenen Nachfrage nach PCR-Tests als besonders wertvoll.

Vier X-TubeProcessor®_Basic steigern Output und Flexibilität
Der entscheidende Produktivitätsschub folgte mit der schrittweisen Erweiterung auf insgesamt vier X-TubeProcessor®__Basic_. Durch den parallelen Einsatz der Systeme konnten Produktionsgeschwindigkeit und Kapazität deutlich erhöht werden.
Heute verarbeitet eine Person bei Ingenetix täglich rund 1.600 Röhrchen – eine Menge, für die zuvor drei Mitarbeitende benötigt wurden. Gleichzeitig haben sich die Batch-Größen verdoppelt, obwohl sich die Anzahl der Röhrchen innerhalb der Produkte vervierfacht hat.
Ein weiterer Vorteil ist die flexible Verarbeitung unterschiedlicher Röhrchentypen und Volumina. Auch die Möglichkeit, Röhrchen ohne Deckel zu etikettieren, verkürzt den Bearbeitungsprozess zusätzlich.
Der X-TubeProcessor®__Basic _automatisiert das Öffnen und Verschließen von Schraubröhrchen und kann um automatisiertes Tube Labeling erweitert werden. Je nach Anwendung stehen weitere Funktionen wie Cap-Zuführung, Rack-Zuführung und Tube-Identifikation zur Verfügung.

Mehr Output bei geringerem Personaleinsatz
Die Automatisierung wirkt sich bei Ingenetix nicht nur auf den Durchsatz aus. Große Chargen können heute schneller bearbeitet werden, Lieferzeiten wurden verkürzt und Mitarbeitende von wiederkehrenden Routineaufgaben entlastet.

_”Die Zusammenarbeit mit HTI Automation hat unsere Produktionsprozesse auf ein neues Level gehoben. Seit dem ersten Gerät im Jahr 2018 konnten wir die Arbeitslast unserer Mitarbeiter erheblich reduzieren. Der wahre Durchbruch in der Produktionsgeschwindigkeit kam dann mit der Einführung mehrerer X-TubeProcessor®_Basic. Heute verarbeitet eine Person täglich rund 1.600 Röhrchen – früher benötigten wir dafür drei Kolleg:innen.”_
Matthias Rauch, Head of Production bei Ingenetix

Die erzielten Effizienzgewinne haben Ingenetix darin bestärkt, weitere Automatisierungsmöglichkeiten zu prüfen – unter anderem in den Bereichen Abfüllung und Qualitätskontrolle.

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HTI Automation mit Sitz in Ebersberg bei München entwickelt und produziert Systeme für die Automatisierung von Labor- und Produktionsprozessen. Neben bewährten X-TubeProcessor® Standardsystemen entwickelt HTI anwendungsspezifische Automatisierungslösungen für Tube und Liquid Handling.

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